本篇文章给大家谈谈不锈钢电解抛光液问题，以及不锈钢罐电解抛光对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、不锈钢电解抛光常见问题有哪些如何解决?
- 2、不锈钢电解抛光后发蓝是什么原因?
- 3、不锈钢电解抛光液消耗快什么原因
- 4、您好,再请教一个问题:电解液可以重复使用吗?电解抛光不好的不锈钢片,应...
- 5、请问不锈钢电解抛光液中溶解的铁离子对电解抛光有什么影响,为什么不...
不锈钢电解抛光常见问题有哪些如何解决?
1、选用“QX0116不锈钢除油剂”，1：（15-20）溶解后使用，10~40℃条件下浸泡10~20分钟，如除油剂已长时间使用应考虑更换新槽液。抛光过后表面局部为什么有灰黑 斑块存在？可能氧化皮未彻底除干净，局部尚存在氧化皮。
2、解决方法：加大清除氧化皮力度，可选用“ 不锈钢氧化皮清除液”，“不锈钢氧化皮清除膏”等产品。因除锈除氧化皮产品较多，具体适用产品可咨询威海云清化工开发院。
3、因很多公司在进行过水时就直接是过清水，而未中和，清水在被反复使用后，电解液残留在水槽内，所以会导致过水时工件表面会有残留药水，所以工件在电解抛光后，需进行中和再清水，即可解决发黄的问题。
4、这个问题就很明显了，因为设备如何设计不合理，那么我们可请专业的厂家进行修改。但是不锈钢电解抛光液质量如果有问题，那么就只能更换药水了。另外就是要注意操作中的细节事项，例如抛光前的除油脱脂处理等。
5、一般的不锈钢产品都可以电解抛光。通用电解液的最佳使用温度为50—80℃。一般电解液使用温度为50—90℃之间，温度较低，抛光速度较慢，光亮度下降。温度过高，液体对工件腐蚀加快，容易引起工件过腐蚀，电解液有效成分容易分解。
不锈钢电解抛光后发蓝是什么原因?
1、不锈钢电解抛光出现蓝光的原因，应当是处理时，温度过高。
2、发蓝 光好象不算缺陷。发白是常见缺陷，个人猜测的原因及杜撰的预防措施：（1）不锈钢成分不好，电解后表面附着杂质 （2）不锈钢金相结构不好，电解过程腐蚀不均匀 （3）电解液配比不是最合适。
3、原因可能有以下几点：电解液配方比例失调，初期配方中硫酸过多，磷酸过少，造成后期发蓝现象。我司电解液不会出现如此问题。药水温度过高。
4、发蓝有时候跟温度和抛光液有关的，不是什么钝化不钝化的，有意可以给我流言。
5、抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖端的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。
不锈钢电解抛光液消耗快什么原因
金属元素沉淀。根据查询道客巴巴信息得知：在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。
原因分析：棱角、尖端的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。
电解不均一：有电解时间不够，产品防止不当导致局部被屏蔽，电解液成分不当，电压太低，温度太低等等原因。发黄问题，这个一般有电解液太脏了导致残留液洗不干净，还有就是电解液腐蚀性太强。
您好,再请教一个问题:电解液可以重复使用吗?电解抛光不好的不锈钢片,应...
1、最好不要通用，因为清洗剂和电解抛光液都是可以重复使用的，而两种液剂功能各有不同，不能取代。
2、适当改变零件位置，使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。
3、一般的不锈钢产品都可以电解抛光。通用电解液的最佳使用温度为50—80℃。一般电解液使用温度为50—90℃之间，温度较低，抛光速度较慢，光亮度下降。温度过高，液体对工件腐蚀加快，容易引起工件过腐蚀，电解液有效成分容易分解。
4、可视情省略。· 清水(不可用污水或自然水)冲洗，冲净工件表面酸洗液。
5、安全与维护在使用过程中，不锈钢槽体应选用PP材质，避免金属材质对电解液的侵蚀。抛光液的适宜温度为50-80度，处理后需降温再进行下一步操作。为了保持抛光效果，每两周应清洗一次抛光槽，保持槽内清洁。
6、抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
请问不锈钢电解抛光液中溶解的铁离子对电解抛光有什么影响,为什么不...
电解抛光液可以重复使用，但是电解液中铁离子的含量不能过高，否则会使抛光速度和抛光质量下降。当铁离子含量超过35g/L时，抛光液应更换。虽然电解抛光有机械抛光所不能比拟的优点及用途，但它还不能全部代替机械抛光。
金属元素沉淀。根据查询道客巴巴信息得知：在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。
电解液抛光之后尺寸会有所减小。减小的程度与工件材料、表面的电流密度、电解时间有关。其中，工件表面的电流密度与电解液成分、浓度、温度、电压、电极间距离等诸多因素有关。
不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。
有影响。影响电化学抛光效果的工艺因素较多，而且这些影响因素是相互关联的，有时是某种因素起主要作用，有时则几种因素共同起重要作用。
不锈钢电解抛光液问题的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于不锈钢罐电解抛光、不锈钢电解抛光液问题的信息别忘了在本站进行查找喔。
