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铜线拉丝机拉线过程中经常断线是怎么回事
在拉伸区域（塔轮内）断线：一般断线原因是拉丝模具的尺寸配比及模具的公差出线问题；润滑油的浓度不够或者过高；原材料铜线有杂质；铜线在拉丝塔轮上夹线等都有可能在拉伸区域出线断线。
储线轮上的张力的不稳定。生产车间使用气压的地方可能较多，这会造成拉丝机气泵的气压时大时小，这也就使储线器的张力不是恒定的，而由于收线的速度是不变的，这就使拉丝所受的拉力也非恒值，由此可造成单丝外径偏差无法精确控制。 铜线在退火轮上的颤动。
接头不牢：调节对焊机的电流。通电时间、压力。提高焊接质量。线材有杂质：加强原材料的验收。配模不合理：对模具进行调整，消除变形过程度大和过小的现象。模孔形状不正确或不光滑：严格按标准修模，定径区不可过长，保证模孔的光洁度。反拉力过大：调整鼓轮上绕线的圈数。
任何材料收到外力后都会发生冷作硬化现象---即内应力急剧增加。铜的延展性虽然好，但不是无限制的，当铜线本身的延展性---也叫伸长率小于拉丝机两塔轮间的增速比时，就会发生断线，此时就应该考虑去掉内应力---退火。一般情况下3MM不用退火，而1MM时，需要退火。用280/17连拉连退中拉机就能做到。
在电工行业中，将铜线从较粗的直径拉伸到较细的直径通常使用的设备是拉丝机。拉丝机可以在不断线和不损伤铜线的情况下将铜线拉伸到所需的直径。对于您提到的从2mm拉伸到0.35mm的需求，我推荐使用多级拉丝机。多级拉丝机是一种连续拉丝设备，具有多个拉丝模具。
是用拉丝机拉的吗？若是请注意一下事项：1 拉丝模配比是否符合设备要求；2 拉丝模孔径内壁是否变形；3 拉丝模放置位置是否正确；4 拉丝油配比是否正确、是否有大量杂质；5 铜材表层的镀层材质的粘合强度是否达标。
有哪些变频器应用于拉丝机上是比较成功的?
1、高速拉丝机主要用于拉拔铜丝，其主电气传动部分由牵伸电机、收线电机、排线电机组成。设备其它辅助部分有摆杆（张力架）、定位轮、分线轮、往复排线杆等组成。
2、你这个是个没什么名气的牌子，小厂子做的。直进式拉丝机用最好选高性能矢量型的， 价格适中的有台达的， 选VFD-C2000系列，效果不错。 或者选名气大点的国产的，比如汇川 普传 伟创 ， 要选择矢量型的。
3、变频器应用变频器在水箱拉丝机应用：水箱拉丝机，其原理是将较大规格线径的电缆线，通过模具拉成较小规格线径的电缆线，然后按照收线马达的轴向将电缆线排好，要求丹佛斯变频器通过控制收卷电机，以张力动滑轮（跳舞轮）提供的张力反馈信号对速度进行PID调节，确保张力恒定。
4、丹佛斯变频器在水箱拉丝机的应用水箱拉丝机的主电机负责完成细线拉伸过程，为开环控制；收卷机负责卷取功能，线速度必须保持恒定。
5、SINE309是一款专为张力控制设计的变频器，确保在高精度张力控制方面表现出卓越性能。SINE311则是拉丝机专用变频器，针对拉丝机的工作特性，提供定制化的动力解决方案。对于动力收放线应用，SINE319变频器以其专业设计，确保了线缆的顺畅收放和高效运行。
6、这个项目里面我们采用了FC360，3×400V，0KW的型号，在控制收卷机的整个过程中，张力非常稳定，跳舞轮基本位置保持不变，符合生产的要求。
矢量变频器怎么设定它的转矩来控制恒张力收卷。
他们之间的联系：A：张力传感器将微弱的电信号输入到张力放大器，张力放大器再输入到PLC，经PLC程序与设定张力进行比较、运算再输出标准模拟电压到磁粉控制器，磁粉控制器输出到制动器控制制动力矩来调节基材张力，此张力又通过张力传感器进行反馈，如此反复循环，形成一个负反馈闭环控制系统。
将压力转换为控制模拟量输入变频器，压力达到时变频器降低频率，压力不足时则升高频率。在这里，水泵的压头可以相当于阻力距，但恒压是首要的，效率不是第一位的。在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。
式(7)中R2为后底辊半径，是个常数，Ω2 是后底辊的；n2i为后底辊电机转速采样值；A2为后底辊驱动系统的减速比。将（6）式和（7）式都代入到（3）式中，可得到放卷电机转速控制量n1i：依据（8）式计算所得的n1i可进一步转化为频率给TD (P定，最终送给变频器。
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