今天给各位分享熔喷布喷丝板效果怎么样的知识，其中也会对熔喷布喷丝模具图纸进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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熔喷布做出来发黄刺鼻什么原因?
1、因为，病毒无法独立存在，其传播途径主要有分泌物和打喷嚏时的飞沫，飞沫的大小在 5 μm左右；熔喷布本质上是一种纤维过滤器，含有病毒的飞沫靠近熔喷布后，也会被静电吸附在表面，无法透过。
2、是的。制造熔喷布纸管胶的味道直接表现出来的就是胶的好坏，好的胶应该是有机胶，味道不刺鼻，如果熔喷布纸管的味道很刺鼻的话就说明胶的质量不好。
3、水驻级熔喷布有一种刺鼻的味道。根据相关资料查询得出熔喷布燃烧时具有一股烧焦味和刺鼻味。
4、熔喷布上的黑点大部分是螺杆或模头中的杂质，这种杂质产生的主要原因是熔喷PP分解发黄发黑而产生的积碳。熔喷机加工熔喷PP料时，PP是塑料，长时间在高温下会分解成碳化物，碳是黑 的，所以就形成了些发黑发黄的杂质，被带出来了，这种是次品或废品。出现这种小黑点肯定是不过关的。
5、首先第一个原因：可能是长径比比较短1：40；1：48这类的螺杆比较短的。大部分是因为引发剂没有反应完全，一是做出来熔喷料有味道，二是引发剂有残留会持续降解PP。
6、一般布面有沙眼，主要以下几个原因。工作温度设定不当（过高或过低，一般过高容易出现）；原料或母粒太脏（一般布面整体，或大面积出现）；模头使用后期，模尖脏（有时是局部出丝不良或大面积出现，可以采用刮刀刮模尖解决）；模尖周围有碳化物质或脏堵造成出丝不良（通常是异常停机造成的。
熔喷布模具用什么钢材做?
模具一般都选用德国进口的DIN2083 不锈铁 刚才或者日本进口的630 以上为目前熔喷布行业内比较大众化的熔喷布 模具钢材 。采用不锈 铁钢 料，可以保证在高温情况下，喷丝板 孔不会生锈。
熔喷布模具头小孔用微孔加工。熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具，行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30碳素工具钢等钢材制作而成。
调小计量泵；试试看下有没效果 市面上很多喷丝板模具用料都不是标准料，用一些低端模具钢代替，使用过程会出现一些眼睛看不到的细微裂痕，孔径加工毛糙，精度差，不经过抛光处理，直接上机。造成喷丝不均匀，韧性差，喷丝粗细不一，容易产生结晶。
新机器一定要过一阵子料再装模头-喷丝板。就类似于新车磨合。
熔喷布两边好中间硬是什么原因?
大多数熔喷布都是单排喷丝板的，如果某些位置孔堵塞，制造工艺异常，熔体压力不均匀都会出现克重不均匀，软硬不一样.孔过大会导致纤粗，就会有点硬。模具尺寸多大的，大模具需要进料口需要有个滤网，起过滤和分配作用。其他的就是模温，压力，原料之类的问题。
大多数熔喷布都是单排喷丝板的，如果某些位置孔堵塞，zhidao工艺异常，熔体压力不均匀都会出现克重不均匀，软硬不一样。布面软的话纤维细度好，过滤效率就高，但是相应的阻力也会较高。
首先第一个原因：可能是长径比比较短1：40；1：48这类的螺杆比较短的。大部分是因为引发剂没有反应完全，一是做出来熔喷料有味道，二是引发剂有残留会持续降解PP。
喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。从原料方面来分析，可能是使用了低熔指的喷丝，丝比较粗。24小时至48小时完全结晶后，就会导致熔喷布变脆发硬。
您好,请问熔喷布生产设备喷丝板漏料什么原因?
模头和喷丝板安装别想一步到位，每一次都要保温，最少3次，要不漏料就是家常便饭。现在普遍反映漏料、堵孔问题特别多，很多孔都开得不好，开孔后期没打磨，洗板，装板都是随随便便。喷丝板认真不洗好，出布很难好。
一定误差范围内是正常的，要是误差大的话可能是喷丝板或者主体有问题，比如喷丝板堵塞或者主体漏料。
模头温度过高，喷射高度，也要注意，或者是喷丝板有滴漏。喷丝孔不光滑，有堵。解决以上问题试试看。
喷丝板堵住的原因可能是：新机器一定要过一阵子料再装模头-喷丝板。就类似于新车磨合。
原因：大多数熔喷布都是单排喷丝板的，如某些位置孔堵塞，温度不够，丝化不足，工艺异常，熔体压力不均匀都会出现克重不均，韧性差，软硬不一样。解决办法：用比喷丝板小0.05的针制灸针0.2—0.25对该位置精准通孔，疏通熔体堵塞。
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